Не так давно мы рассказывали о нашем новом бренде пластика для 3D принтеров Tiger3D и провели небольшую экскурсию по производству. Теперь перейдем к практике!
Мы провели ряд тестов пластиков PLA, ABS и PETG от Tiger3D на двух 3D принтерах, относящихся к кардинально разным ценовым категориям:
Creality Ender-3 – один из самых популярных бюджетных представителей FDM-принтеров,
и Raise3D Pro2 – профессиональный 3D принтер совершенно другого уровня с большой областью построения, нацеленный в первую очередь на профессиональное использование.
Итак, перейдем к тестам!
Открываем коробку и видим, что пластик упакован в плотные, хорошо завакуумированные пакеты без зиплока. Сами катушки выполнены из черного пластика. Имеют большие отверстия, что позволяет без проблем увидеть, сколько материала осталось. Фиксация филамента производится в четырех местах с двух сторон. Если пруток зафиксировать в одном из них, он точно не размотается и не спутается.
Для начала мы проверили стабильность диаметра пластика, замеряя его в разных участках штангенциркулем. Редкие отклонения составили не более 0.02 мм от заявленных 1.75 мм. Практика показывает, что такая погрешность практически не влияет на качество печати и точность получаемых деталей.
Тесты мы начали с пластика ABS синего цвета. Первым, конечно же, был напечатан тестовый кубик XYZ. Данный тест позволяет, не затрачивая много времени, проверить качество укладки слоев, небольших наклонов, прямых углов и горизонтальных поверхностей. Для этого ABS подошла температура печати в 235 градусов, в принципе средняя для данного типа пластика. Все модели из ABS печатались на рафтах.
Кубик XYZ, напечатанный на Raise3D Pro2:
Данный экземпляр напечатан на принтере Raise3D. Нарезана модель была в слайсере IdeaMaker. Принтер был накрыт верхней крышкой, все дверцы были закрыты, благодаря чему была возможность использовать обдув, не опасаясь того, что модель отклеится от стола или расслоится.
Качество укладки слоев на очень хорошем уровне, линии не выступают, поверхность гладкая и ровная. Верхние слои равномерно закрыли заполнение, почти все линии склеились между собой. Цвет насыщенный и равномерный. Запах у пластика имеется, но не очень сильный. Усадка незначительная.
Тот же калибровочный кубик, но напечатанный на Ender-3:
Нарезан в слайсере Cura 4.0.
Ender-3 не имеет термокамеры, из-за чего печатать на нем пластиком ABS довольно сложно. К тому же со стандартной конструкцией экструдера, вентилятор обдува радиатора поддувает вниз. Поэтому даже при отключенном обдуве детали поток воздуха все равно немного попадает на печатаемую модель. В результате даже на такой маленькой модели, как калибровочный кубик, появились небольшие расслоения и немного подогнулся один угол. В остальном, слои тоже легли достаточно ровно, крышка получилась почти идеально. Если вы планируете часто печатать пластиком ABS на Ender-3, нужно напечатать для него систему обдува наподобие Petsfang, чтобы воздух от вентилятора обдува радиатора отводился в сторону. И желательно сделать для него какую-нибудь термокамеру, или хотя бы печатать в теплом помещении и хорошо изолировать принтер от сквозняков.
Следующим тестом была, наверное, самая печатаемая во всем мире модель – кораблик Benchy.
Raise3D снова справился хорошо:
Настройки использовались такие же, как и для кубика.
Слои также легли равномерно и отлично спеклись. Наклон в передней части кораблика пропечатался равномерно и гладко. Дверные проемы и круглое окно получились почти идеально несмотря на то, что в самом верху круглых отверстий идут очень сильные наклоны. Мост над передним квадратным окном получился ровно, без провисаний.
К сожалению, кораблик в исполнении Ender-3 треснул в одном углу кабины из-за дующего на модель вентилятора. В остальном все получилось хорошо. Несмотря на выключенный обдув детали, сильные нависания и мосты не провисли. Даже наклон на носу корабля, место, которое всегда очень чувствительно к недостаточному обдуву, получился абсолютно ровным.
И последнее что мы напечатали ABS пластиком Tiger3D – CtrlV-test.
Это маленькая универсальная тестовая модель. По ней можно посмотреть печать наклонов, небольших мостов, текста как выпуклого, так и вырезанного, отверстий разной формы и несколько разных фигур.
Raise3D справился с тестом нормально. Мосты легли ровно, наклоны до 45 градусов пропечатались хорошо, буквы читаемы, фигуры и вырезы достаточно ровные.
Ender-3 напечатал этот тест даже немного лучше. Верхние слои получились более гладкими и равномерными. Наклоны тоже напечатались без провисаний, несмотря на выключенный обдув.
Далее мы печатали пластиком PLA оранжевого цвета.
На обоих принтерах и кубики, и кораблики получились очень хорошо. Придраться практически не к чему. Единственное, что бросается в глаза, PLA данного цвета немного прозрачный, из-за этого в некоторых местах под определенным углом видны переливающиеся светлые участки. Это проявляется немного по-разному, в зависимости от принтера, слайсера, скорости печати, рывков и ускорений. Стоит отметить, что этот эффект бывает почти на всех полупрозрачных пластиках.
Пластиком PLA мы напечатали более сложную тестовую модель - Mini 3D-printer test.
Она тоже получилась на обоих принтерах примерно одинаково. В некоторых местах Ender-3 справился с ним немного лучше, чем Raise3D.
Наклоны у Ender хорошо пропечатались до 70 градусов, тогда как Raise осилил только 60, после этого линии уже начали провисать.
Переливающиеся изменения цветов, описанные выше, на Ender-3 заметны меньше. В остальном результат получился примерно одинаковым, текст читаемый, мосты не провисли, отверстия, окружности и столбики ровные.
Raise3D:
И последним мы тестировали PETG зеленого цвета. С ним все не так просто, как с ABS и PLA. Пластик оказался довольно капризным. Изначально заполнение не пропечатывалось, линии ложились неравномерно, скатывались в комочки и налипали на сопло. В результате эти комочки размазывались по модели, оставляли струны и капельки на поверхностях. Изменение температуры от 210 до 250 градусов ситуацию не поменяло. Добиться приличных результатов удалось, увеличив ширину линий заполнения до 0.6 мм при сопле 0.4 мм. Также пришлось снизить скорость печати заполнения до 30-40 мм/с.
Тип заполнения лучше использовать плотный, например треугольники в Cura или соты в Ideamaker. С такими параметрами, при температуре 240 градусов, данный PETG печатает неплохо. Немного струнил, но это проблема почти любого PETG пластика.
Raise3D:
После небольших танцев с настройками, получилось добиться не идеального, но хорошего качества. Цвет насыщенный, слои ложатся достаточно ровно. Присутствуют струны, но от них можно без проблем избавиться уже после печати.
Что можно сказать, подводя итоги:
Ощутимой разницы между тестами полученными на Creality Ender-3 и Raise3D Pro2 нет, причиной незначительных отличий могут быть разные слайсеры и специфика подбора параметров в них. Но полученные на данный момент результаты в очередной раз доказывают, что хорошо настроенный Ender-3 может давать качество печати, сравнимое со своими более дорогими собратьями. С другой стороны, Raise3D позволяет без каких-либо проблем безопасно и стабильно печатать сутками на пролет огромные модели, в том числе и из АBS, и данные тесты не смогли полностью раскрыть его потенциал.
ABS-пластик Tiger3D, 1.75 мм, 1 кг
PLA-пластик Tiger3D 1.75 мм 1 кг
PETG-пластик Tiger3D, 1.75 мм, 1 кг
И хорошая новость! По просьбам трудящихся, мы решили продлить 2 АКЦИИ c Tiger3D до 31 мая!
Ваш запрос успешно отправлен.
Как только он будет обработан, менеджеры нашей компании свяжутся с вами.
